液压弯管机常见故障及维修

液压弯管机具有结构合理、操作方便、一机多用等众多优点。广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。但是使用久了液压弯管机也会有故障，今天江苏凯日贸易发展有限公司就简单总结了液压弯管机常见故障及解决方案，供大家参考：

　　1、液压弯管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动

　　钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增加，夹角也会随之增加。钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。

　　2、噪声与共鸣

　　噪声影响用户使用弯管设备的舒适度，是衡量弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机的噪声一般在80dB以上，尤其在温度较低的场所，不仅噪声大，而且有共鸣现象。国外大功率弯管机的噪声一般在76dB以下。

　　液压弯管机机架是焊接而成的箱体结构，类似于音箱，对于噪声有放大作用。同时在温度较低的场所，由于润滑油脂的黏度增加，密封圈收缩等而使运动阻力增加，进一步加剧了噪声的产生。机架焊接过程中一定要确保焊接件质量，减小焊接变形，增加合适的加强筋，使音箱效应难以形成。同时，使用耐低温的润滑油脂和密封圈，可减小噪声。

　　3、金属堆积

　　可能原因：防皱模尖部厚度大且位置靠前，在轮模切点后形成台阶，弯曲时管内侧金属受到压缩，当材料硬度低时，便会在此形成堆积。修防皱模根部，减小防皱模尖部厚度；打磨防皱模尖部，使之与轮模表面圆滑过渡；在不起皱的情况下，防皱模后撤，直到堆积消失。

　　以上就是关于弯管机常见故障的介绍，希望给大家带来帮助！